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鋼結構廠房:彩鋼板施工方案如何安裝

文章作者:海騰彩鋼   發布時間:2017-05-05
鋼結構廠房:彩鋼板施工方案如何安裝彩鋼板?(1)加工金屬板原材料應有生產廠商的質量證明書,對原材料的品質按有關規定做抽樣檢查,其結果應符合 現行標準的規定或定貨合同的要

鋼結構廠房:彩鋼板施工方案如何安裝彩鋼板?

(1)加工金屬板原材料應有生產廠商的質量證明書,對原材料的品質按有關規定做抽樣檢查,其結果應符合   現行標準的規定或定貨合同的要求。壓型金屬板和泛水板、包角板成型後,其基板不得有裂紋。加工時要避免出現漆模裂紋剝落和露出金屬基板等缺陷。,避免損傷壓型金屬板。每個包裝箱均應設置

(2)壓型金屬板後按合同文件的要求包裝出廠,包裝   可靠

標簽,標明壓型金屬板的材質、板型、板厚、板長、板號、數量、和生產日期。

(3)裝卸無外包裝的壓型金屬板時,應采用吊具起吊,嚴禁直接使用鋼絲繩起吊。壓型金屬板的長途運輸應采用集裝箱裝載。用車輛運輸無外包裝的壓型金屬板時,應在車上設置襯有橡木膠墊的枕木,其間距不宜大於3000MM。9.2.3.3現場製作、場內運輸與安裝原材料進入現場後,根據貨物清單認真檢查,如發現任何質量缺陷或數量的短缺,應以書麵形式通知製造商。現場加工與車間預製具有相同的操作工藝和質量要求。金屬板及泛水板、包角板為了避免板麵的任何損傷,應做到以下幾點:

①屬板   對方緊固以免相互滑移對板麵塗層的破壞。

②開金屬板   用尼龍繩和專用提開工具。

③板長超過6M時,每隔3M應設一道尼龍繩。

④每米尼龍繩應設比板略寬的墊塊做支撐。

⑤提開金屬板時每貨盤金屬板的數量不宜超過12張。在安裝中,始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘的位置,這可以保證板麵的外觀美觀,減少鑽孔遺漏造成結構的薄弱環節。

在每個作業時的結尾,用鬆軟的刷子清楚板麵上的垃圾如拉鉚釘頭、鑽孔及切割產生的殘渣、廢棄釘子等鐵製品。因為如這些垃圾不及時清理,易在板麵上產生鏽板,   終影響工程質量。板材固定時應遵循以上兩條原則:

①麵板固定時,自攻釘固定在波峰上。

②麵固定時,自攻釘固定在波穀上。

當在屋麵板上行走時,避免踩在波峰上,隻能踩在波穀上。特別沿著檁條線,因為踩在波峰上可能造成板材連接及板材本身的損傷,導致結構上形成薄弱環節。避免在板上運輸或作業,如果這種情況因現場條件需要無法避免,應在板麵上鋪木跳板,且跳板的兩端   支撐在檁條上。運輸或作業隻允許在跳板形成的道路上進行,因為直接在板麵上運輸或行走會引起板麵的變形,   終影響板麵的外觀及結構。

為了   好的   ,在屋麵板安裝完工後,用專用工具把屋麵板靠屋脊、處折3CM,約800。在運輸到屋架上的屋麵板當天工作日沒能全部安裝完畢,用采用搭結使其牢固的固定在鋼屋架上,具體實施可采用棕繩或8#鉛絲將其綁紮牢固,這將避免在大風天氣對屋麵板的任何損傷。屋脊蓋板應盡可能在頂板完工後立即施工,若不能立即施工,應用塑料布將屋脊處保溫材保護起來,防止陰雨天影響保溫效果。

屋脊蓋板施工時應保證其與屋麵之間,屋脊蓋板之間密封可靠。再吊放屋麵扳至屋架上準備安裝時,注意應將屋麵板的母肋部分朝向   先按裝的方麵,如非母肋應立即調整過來,   要確保   塊板安裝位置的正確檢查其對屋脊頂天溝的垂直度,確保所有尺寸準確無誤後,固定   塊底板,用同樣的手法安裝隨後的底板,始終用定位縣保證屋麵板端部整齊的在一條直線上。

屋麵板的安裝:

(1)垂直運輸板材,確保母肋朝向安裝開始的方法,安裝   排固定支架與屋麵附檁條固定,調整其位置,確保   張頂板位置的準確無誤,固定   排固定支架。

(2)將   塊屋麵板,依照與天溝正交的方向,排放在已固定後的固定支架上,先將中間肋對準固定支架的彎角,用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上,並檢查是否扣緊。

(3)將   行固定支架扣住已安裝完畢的屋麵板公肋,安裝在每一支架件上。

(4)將   張屋麵板的母肋與   排固定支架固定,同樣從中間向兩端方向緊固,用同樣的方法安裝以後的屋麵板,注意連接要可靠緊固,並隨時檢查屋麵在天溝處成一條直線,對天溝的垂直度等位置的準確性。

(5)在安裝過程中,始終在板端用定位線保證屋麵板自身的平行度及其對天溝的垂直度。

在安裝過程中以下幾點要特別注意:

(1)作支撐用的檁條,其頂部   在同一平麵上,可按實際情況需要,使用拍打或放鬆的方式,調整其位置以達到這項要求,千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調整屋麵的坡度或位置,將屋麵板正確的安放,可以確保其   的扣合,相反,如果屋麵板安放時沒有對正恰當,將會影響屋麵板的扣合效果,尤其是接近支撐   點部分。

(2)為了避免因施工不當而使屋麵板形成扇狀或散開或使屋麵下緣參差不齊,安放在屋麵板時應隨時檢查屋麵板是否對正恰當,隨時測量屋麵板上下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋麵板出現斜。   (3)安裝後即刻清理殘留於屋麵上的披水碎片,拉鉚釘杆,廢棄緊固件等金屬碎屑,因為這些金屬碎屑會引起屋麵板的腐蝕。

包角、泛水等附件的施工:

(1)板麵   幹淨、平整、包角、泛水和其他附件的整潔對於建築物的外觀尤為重要。

(2)用粉筆線保證附件等平直。

(3)用鉛垂線保證附件等垂直。

(4)經常清理施工現場。

(5)熟悉所提供的施工圖的包角、固定節點,注意自攻釘和拉鉚釘的規格的、間距,嚴格按圖紙要求施工。

(6)檢查所有的密封件是否安裝完畢,對需要打密封膠的地方   做好密封。

(7)熟悉圖紙的說明這一影響施工的重要因素。

(8)按生產廠家的指導正確使用連接件及密封件。、屋麵、圍護板的安裝該屋麵采用雙層板中間鋪設玻璃棉;

A、屋麵:1、屋麵外層板為0.476mmYX25-250-760型台灣產鍍鋁鋅壓型鋼板。 2、屋麵內層板為0.426mmYX21-250-900型台灣產鍍鋁鋅壓型鋼板。 3、中間為75mm   保溫玻璃棉。 4、節點為暗扣式。

 B、圍護:1、圍護外層板為0.476mmYX25-250-820型台灣產鍍鋁鋅壓型鋼板。 2、圍護內層板為0.4726mmYX25-250-820型台灣產鍍鋁鋅壓型鋼板。 3、中間為75mm   保溫玻璃棉。 4、節點為穿透式。

1、在雙層壓型鋼板中鋪保溫棉的屋麵體係中, 屋麵暗扣式   節點具有很好的   效果,同時這種屋麵係統具有良好的保溫、防火、吸音功能。

〈1〉屋麵板采用機器直接壓製成型,一次到施工位置,減少搭接縫及搬運磕碰,保證施工質量。

〈2〉屋麵板在鋪設前   先檢驗其規格、   性等,符合   現行標準,並具有產品質量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘等配件滿足使用要求。

〈3〉屋麵及圍護鋪設工藝流程:鋼結構主體檢驗→屋麵及圍護鋼檁條固定→屋麵及圍護鋪設底板→鋪設保溫棉 →鋪設頂板 →開口處處理→周邊處理→局部   處理。(采光、通風、門、窗及附屬工程穿插進行)

〈4〉鋪設鋼板時應符合下列要求:A.板材邊緣應平整,無毛刺;B.成型後的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋;C.塗層應光潔,無肉眼可風駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。D.壓型鋼板表麵應幹淨、無油汙泥沙及明顯凹凸和皺褶。

〈5〉為確保屋麵板縱橫方向通直整齊,在簷口拉線平行於屋脊。鋪簷口   排板時,板峰應注意與簷口線垂直,不得歪斜。

〈6〉鋪設順序:板應從簷口開始自下而上進行。

〈7〉在屋麵板的安裝過程中,應定段檢測,檢查兩端平直度、板的平直度,以保證安裝質量。

〈8〉板在長度方麵如   要接搭,搭接一般采用在支撐構件上,搭接長度應符合圖紙要求。

2、保溫棉的鋪設:鋪設前應檢查保溫棉的厚度是否均勻,並查驗質保書及合格證是否符合設計要求。鋪設保溫棉時要求鋪設嚴密,保溫棉間不得有縫隙並及時固定。

3、頂板的鋪設:屋麵內外板鋪設時,各邊緣的搭接嚴格按照規範要求進行搭接,簷口部位安裝時要結合底板及玻璃棉確定安裝位置,由簷口開始自下而上順序鋪設,定段檢測,檢查兩端平直度、板的平直度、以保證安裝質量。

4、在屋脊、天溝等局部的軟   可采用SAR-PVC   卷板鋪設,其可   解決由於彩板結構   無法解決的縫及積水滲漏的問題。PVC卷材的固定點確保固定在壓型板的峰麵上,保證使固定件受力合理及   結構合理。

5、壓型鋼板安裝控製:

①壓型金屬板安裝應平整、順直,板麵不應有施工殘留物和汙物。簷口和牆麵下端應呈直線,不應有未經處理的錯鑽孔洞。

②檢查數量:按麵積抽查10%,且不應少於10㎡。

③檢驗方法:觀察檢查

④壓型金屬板安裝的偏差:

⑤壓型金屬板安裝的允許偏差應符合下表的規定。

⑥檢查數量:簷口與屋脊的平行度:按長度抽查10%,且不應少於10m。其他項目:每20m長度應抽查1處,不應少於2處。

⑦檢驗方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。 壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)項 目 允許偏差屋麵 簷口與屋脊的平行度 12.0 壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度 L/800,且不應大於25.0 簷口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位 6.0 壓型金屬板卷邊板件   大波浪高 4.0牆麵 牆板波紋線的垂直度 H/800,且不應大於25.0 牆板包角板的垂直度 H/800,且不應大於25.0 相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位 6.0

注:1、L為屋麵半坡或單坡長度 

2、H為牆麵高度。


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