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消失模具产生积碳的预防办法

来源:http://www.cdcjjc.com/news/263.html    发布时间:2021-08-12    点击:111

  积碳会对消失模具的使用造成不利的影响,有哪些方法可以预防积碳的产生呢?

  1、采用低密度EPS或EPMA泡沫作为模具材料,较大的铸件或直浇道,可采用空心模具和直浇道,减少发气量,模具密度为0.016~0.022g/cm。

  2、采用铁液流动平稳、平衡、快速的浇注系统,保证模料残渣和气体有效逸出型腔,或吸入涂层和干砂间隙,尽量减少浇注过程中铁液流热量的损失,有利于加速模料气化。

  3、对于高度较小的小铸件,应采用顶注,大铸件应采用阶梯式侧注,内浇道应自下而上逐层进入铁中,顶部或残留物应挤压到死角处,或增加切除量,以去除几种积碳。

消失模具

  4、提高浇注温度和速度,使铁液有足够的热量气化模具,减少分解物中的固相、液相和玻璃成分。铁液浇注温度应高于砂型铸造30-80℃或更高。对于负压干砂消失模铸造,铁液浇注温度应达到1420-1480;

  5、涂料的透气性取决于涂料中耐火材料的粒度、比例和厚度。好的涂料在0.5到1.0mm之间有足够的强度和良好的透气性。提高涂料的透气性,可以保证逸气通道不受阻碍,减少积碳的产生;

  6、降低铸铁的含碳量,在配料时尽量按照标准化学成分的下限熔炼铁液,同时采用具有氧化性能的702型砂。

  综上所述是消失模具厂家和大家分享的内容,希望对您是有所帮助的,如果您还有什么疑问或是想要了解的,欢迎留言或致电,我们的工作人员会为您做详细的介绍。


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